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天固機(jī)封(圖)-ADL10-16機(jī)械密封-潛江機(jī)械密封 ：

機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏，機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞、清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器，設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊 或壓縮量不夠或損壞。③周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)，軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。④機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；第二方面，ADL10-18機(jī)械密封，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；第三方面，ADL10-16機(jī)械密封，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，潛江機(jī)械密封，還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)，緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等；⑤機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大，終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源。

按泄漏的密封部位分類

(1)靜密封泄漏：無相對運(yùn)動(dòng)密封副間的一種泄漏。如法蘭、螺紋、箱體、卷口等結(jié)合面的泄漏。相對而言，這種泄漏比較好治理。

(2)動(dòng)密封泄漏：有相對運(yùn)動(dòng)密封副間的一種泄漏。如旋轉(zhuǎn)軸與軸座間、往復(fù)桿與填料間、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間等動(dòng)密封的泄漏。這種泄漏較難治理。

(3)關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件( 閘板、閥瓣、球體、旋塞、節(jié)流錐、滑塊、柱塞等)與關(guān)閉座(閥座、旋塞體等)間的一種泄漏。這種密封形式不同于靜密封和動(dòng)密封，它具有截止、換向、節(jié)流、調(diào)節(jié)、減壓、安全、止回、分離等作用，它是一種特殊的密封裝置。這種泄漏很難治理。

(4)本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏。如砂眼、裂縫等缺陷的泄漏。

機(jī)械密封在化工泵使用中存在的問題：機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損，熱裂，ADL1-12機(jī)械密封，變形，破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛，斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。

機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因：①機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱。設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。